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发布时间:2020-08-23 02:44:15
攻丝机在生产中常出现的问题以及解决方案
攻丝机是应用广泛的一种内螺纹加工机床,作为螺纹加工的机床,在生产加工强度上肯定是大的,并且需要保证加工精度,下面我们来简单说说攻丝机常见的问题及其解决方法:
一、攻丝机中常见的6个问题:
1.丝锥折断.
2.丝锥崩齿.
3.丝锥磨损过快.
4.螺纹中径过大.
5.螺纹中径过小.
6.螺纹表面粗糙度值过大.
二、以上攻丝机问题的相应解决方法:
1、丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径。刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥。钻底孔的深度要达到规定的标准。适当降低切削速度,按标准选取。凡事都讲知己知彼才能百战百胜,选择一个合适的经济型内圆磨床也是同理。攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头。增大丝锥前角,缩短切削锥长度。保证工件硬度符合要求,选用***夹头。反县丝锥磨损应及时更换。
2、丝锥崩齿适当减少丝锥前角。适当增加切削锥的长度。降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快适当降低切削速度。减少丝锥前角,加长切削锥的长度。选用润滑性好的切削液。对被加工件进行适当的热处理。正确地刃磨丝锥。
3、螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径。选择适宜的切削液并适当降低切削速度。攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,采用浮动夹头。适当减少前角与切削锥后角。清除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。
4、螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径。适当加大丝锥前角和切削锥角。更换磨损过大的丝锥。选用润滑性好的切削液。
5、螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角,减少切削锥角。进行热处理,适当提高工件硬度,保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液。适当降低切削速度。更换已磨损的丝锥。
攻丝机出现问题时需及时的处理,不要等一天加工结束后有空再处理,这样万一扩大问题,导致更大的损失就不好了。玉环县大润机床厂,位于美丽的滨海城市-玉环,地处我国黄金海岸的中部、北邻甬台温高速公路、南有温州机床,交通十分便利。
作为一个新兴行业,数控机床维修技术的直接目的和结果是***数控机床的正常运行,从而保证设备的顺利使用。数控机床是一种自动化机床,它集成了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新技术成果,是一种新的机械控制技术。在操作时应注意以下几点:1、不要在高速加工中心周围放置障碍物,保证工作空间应足够大。由于其良好的经济性能和较高的生产效率,在生产中发挥着越来越重要的作用。然而,由于数控机床的***性和故障的不稳定性,大多数故障都是以综合故障的形式出现的,因此数控机床的维护难度大,数控机床的维护工作也不规范,使得维护工作处于混乱状态。
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