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②手动数据输入方式（MDI）?使主轴由低速开始，逐步提高到允许的速度。检查转速是否正常，一般允许误差不能超过机床上所示转速?的土10%，在检查主轴转速的同时观察主轴噪声、振动、温升是否正常，机床的总噪声不能超过80Db。? ③主轴准停??连续操作五次以上，检查其动作的灵活性和可靠性。下一步就是检查电源电会的上下波动,是否符合机床的要求和机床附近有无能影响电源电源电的大型波动,若电压波动过大或有大型设备应加装稳不器。（3）各进给轴的检查? ①手动操作??对各进给轴的低、中、高进给和快速移动，移动比例是否正确，在移动时是否平稳、畅顺，有无杂音的存在。

②回机械零??用回原点方式，检查各进给轴回原点的准确性和可靠性。?（6）其它附助装置检查? 如润滑系统、液压系统、气压系统、冷却系统、照明电路等的工作是否正常。?3、数控机床稳定性检验? 数控机床的稳性也是体现数控机床性能的重要指标。浅谈立式数控车床的工作循环及设计?摘要：文章主要分析了普通卧式车床和简易卧式数控车床加工转向节杆部及法兰端面工艺方法不足，提出了采用专用立式数控车加工转向节杆部和大端面的工艺方案。若一台数控机床不能保持长时间稳定工作，加工精度在加工过程中不断变化，在加工过程中要不断测量工件修改尺寸，造成加工效率下降，从而体现不出数控机床的优点。

该机床使用结果表明，有效保证了转向节杆部和大端面与两尖孔的位置精度，同时有效降低装卸工件的劳动强度。 ?关键词：数控车床；设计：进给系统 ? 汽车转向节是汽车上应力集中、形状复杂的零件之一，需要具有良好的机械性能。它的加工质量直接影响到汽车的操作性和安全性。??二、数控机床的适用范围??由于数控机床的上述特点，适用于数控加工的零件有：??1、批量小而又多次重复生产的零件。随着汽车数量的迅猛增加，转向节的需求也随之上升，因此提高生产效率是至关重要的。