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磨床在加工过程中有哪些注意事项？

　首先数控磨床砂轮安装与修整数控磨床砂轮安装与修整砂轮的安装一般砂轮安装采用法兰盘安装。安装时应注意以下几点：

　　1、装夹前应进行音响检查。用绳子将砂轮吊起，轻击砂轮、声音应清脆，没有颤音或杂音。

　　2、两个法兰盘的直径必须相等，以便砂轮不受弯曲应力而导致破损。法兰盘的直径应不小于砂轮直径的1/3，在没有防护罩的情况下应不小于2/3。

　　3、砂轮和法兰之间必须放橡胶、毛毡等弹性材料，以增加接触面，使受力均匀。装夹后，经静平衡，砂轮应在较高转速下试转5min后才能正式使用。

　　4、数控磨床砂轮静平衡调整方法采用手工操作调整砂轮静平衡时，须使用平衡架，平衡心轴及平衡块，水平仪等工具。

　　中国机床网小编提醒应注意以下几点：

　　1）平衡架要放水平，特别是纵向。

　　2）将砂轮中的冷却液甩净。

　　3）砂轮要紧固，法兰盘、平衡块要洗净。

　　4）砂轮法兰盘内锥孔与平衡心轴配合要紧密，心轴不应弯曲。

　　5）砂轮平衡后，平衡块应紧固。

　　6）平衡架采用刀口式，因与心轴接触面小，反映较灵敏。

玉环县大润机床厂，位于美丽的滨海城市-玉环，地处我国黄金海岸的中部、北邻甬台温高速公路、南有温州机床，交通十分便利。

数控铣床的分类和特性

1.数控铣床

(1)简易数控铣床:由普通铣床改造而成的数控铣床，增加一个简易数控系统。成本低，自动化和功能差，精度低。它可用于加工平面曲线和平面型腔零件。

(2)普通数控铣床:工作在三坐标联动中，对加工各种复杂的平面、曲面和壳体零件有很大的作用。

2.数控仿形铣床

数控仿形铣床主要用于加工各种复杂的型腔模具或工件，对于一些由不规则三维曲面和复杂边界组成的难加工工件具有较好的加工效果。

机床故障简单检查法

重置机床方法

在处理过程中，由瞬时故障引起的系统报警可以通过硬件复位或依次打开和关闭系统电源来清除。如果由于电源故障、拔掉电路板或系统工作存储区的电池欠压而导致系统混乱，则必须对系统进行初始化和清除。清理前，应注意做好重要数据的复印记录。如果初始化后无法清除故障，应进行硬件诊断。(6)进行几次返回机床基准点的动作，这是用来检查数控机床是否有返回基准点的功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。

测量诊断方法

测量是诊断设备故障的基本方法。我们可以用万用表、示波器、逻辑测试仪和其他仪器来测量电子电路。例如，当确定数控系统的三相电源的相序时，相序表可用于测量，即三相电源线连接到相序表。当相序正确时，相序表顺时针旋转，否则反转。也可以用双通道示波器测量。全自动上下料机由机床床身、床鞍导轨、主轴动力夹紧装置、定芯尾座、自动上下料装置、液压系统、润滑系统、电控系统等组成。如果相序正确，每两相的波形相差120°。

中走丝线切割机床

1）切割液使用时间过长，浓度不合适----保持冷却液浓度在11～12.5%，必要时更换切割液。2）主导轮及轴承磨损----观察电极丝运行是否抖动，听各部位轴承有无异常响声，由此来判断是否要更换轴承或导轮，必要时请更换。3）修切加工工艺有误----正确选用修切条件号及偏移量。4）工件变形---避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；如立式加工中心进行一些孔类加工，工件的同轴度不是靠机床主轴回转精度来保证的，而是靠夹具保证，当机床主轴与工件采用浮动连接以后，机床主轴的原始误差就不再影响加工精度，而转移到夹具来保证加工精度。预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。5）钼丝损耗较多----更换新的钼丝。6）材料的***结构问题----不同的材料加工效果不一样。7）机床状态欠佳----检查各导轮，丝筒部，导电块，各丝杠导轨的润滑是否在状态。